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激光打标机的5种常见故障及解决方案

  激光打标机运用久了不免呈现一些问题,假如不能及时处理问题,将影响打标作用,假如去找厂家售后来修理肯定会耽误时间,其实修理原理是比较简单的,有许多问题能够自己处理,不需要专业技术人员修理,以下是激光打标机五类常见故障处理方案。  一、激光打标机的标志图画部分不清。  答:查看模压版面厚度是否均匀,模压压力是否过小,温度是否太低,打标机精度是否下降。  版面厚度差错控制在0.O01mm以内,硬度保持在230~280N/mm之间。因为全息图是经过对印辊施加必定的压力,构成干与条纹,假如印辊硬度不行,在印辊揉捏过程中,会使印版变形或损坏。  二、激光打标机之标志图画不明晰。  模压压力的设置应考虑模压温度、全息资料的品种或涂层层软化点的模压版面状况等要素。模压版面简单因压力过高而损坏或被全息资料损坏;模压版面过低,模压图画不明晰或不完整;选用圆压圆方法时,两边滚筒的初始压力一般在0.08MPa左右;模压发动后,滚筒内的压力逐步均匀添加到030~0.50MPa。模具的速度能够依据印刷机的功能等印刷品归纳调整。三、激光打标机的标志斑纹为白色。  答:查看模压温度是否过高,模压是否过慢。  四、激光打标机辨认胶片粘版。  原因:热压温度高于降解温度,涂料粘度添加会导致版面粘结,使版面缠绕在压印辊上。  答:下降热压温度。  五、激光打标机的标志图画一片明晰一片含糊。  原因:热压件温度散布不均或模压版面不均。  

(责任编辑:新闻中心)

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